攪拌器是在灰砂很多的環(huán)境里工作,為保證機(jī)器工作的可靠性,減少機(jī)器零件的磨損及功率的損失。應(yīng)及時做好潤滑工作。
1、減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機(jī)油飛濺到箱體內(nèi)壁,流入軸承中去進(jìn)行潤滑的。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導(dǎo)致各部溫度升高或潤滑不良,增加功率損耗和造成機(jī)器工作不良。新機(jī)開始使用頭150小時和300小時要分別更換機(jī)油一次,以便排除試車時未*洗凈的污物。工作時,要經(jīng)常檢查油面高度,不足應(yīng)及時添補(bǔ)。
2、凡外露的需調(diào)整部位及轉(zhuǎn)動配合位置應(yīng)經(jīng)常保持有潤滑油。但剎車帶部位不得玷污油漬和水,以免影響制動效果。
3、電動機(jī)的潤滑按電動機(jī)說明書進(jìn)行。
4、其它潤滑位置和潤滑期限按潤滑制度表進(jìn)行。
攪拌器的潤滑處理的具體方法:
1、打開液壓油箱閥門,然后用2、3、4、5控制閥將4條帶孔支腿支好,將機(jī)穩(wěn)固支撐且成水平位置,然后將4個液壓支腿收起。在長期定點(diǎn)使用時,應(yīng)將輪胎卸下放置好,用物將輪胎法蘭包好,機(jī)體用枕木或砌柱穩(wěn)固支撐。牽引應(yīng)拆除,放置好。
2、用1控制閥起臂、升臂。開臂前先檢查鋼絲繩是否有磨損,斷裂及繩卡螺絲是否上緊,鋼絲繩是否在滑動輪槽內(nèi)。
3、起臂時要輕起輕放,嚴(yán)禁操作過快。
4、如果液壓缸開不到位,檢查液壓箱油,如果量少,請?jiān)僮⑷胍簤河汀?/div>
5、出廠前離合器已調(diào)整,使用中視情況再作調(diào)整。
6、經(jīng)常檢查各部位潤滑情況,按潤滑表要求注油。
7、檢查電氣線路安裝連接情況,接地是否牢固、安全可靠,電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。
8、做好清潔工作,清除機(jī)體塵土和油污。各部螺栓不得有松動和缺損。
9、檢查三角帶皮帶松緊度,鋼絲繩松散情況,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
10、水泵啟動前,必須使水充滿進(jìn)水管及泵腔,不允許電機(jī)在無水的情況下進(jìn)行。否則將損壞機(jī)械密封。
11、液壓泵嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),必須按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
12、進(jìn)料斗必須在大臂升起后才能放下。
13、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)注意檢查各部是否有異常現(xiàn)象,如溫度過高,有異常沖擊聲等。減速箱油池溫升不應(yīng)超過35攝氏度。
14、每次工作完畢后,必須清理干凈拌筒內(nèi)外積灰??稍诎柰矁?nèi)倒入適量石子和清水進(jìn)行攪拌清洗,完畢將石子和水排出。
15、班后必須將翻斗降落到地面。
16、班后將進(jìn)料斗操縱桿置于脫開位置。
17、班后必須將電源切斷,防止意外事故。
18、如遇冰凍氣候,班后須將供水系統(tǒng)的水放盡。